Fissuration totale du joint de soudure du plateau tournant de la pelle de 20 tonnes ? Pour ce modèle, Guo Run, gérer les travaux de terrassement et les projets municipaux ne pose aucun problème. Les cordons de soudure ne se fissurent pas, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent !
Je travaille dans l'industrie des engins de chantier depuis plus de 20 ans. J'entends souvent les propriétaires de pelles de 20 tonnes se plaindre : après avoir acheté la machine et l'avoir utilisée pendant quelques mois, le joint de soudure du plateau tournant commence à mal fonctionner - soit le cordon de soudure à la base du support de flèche se fissure, soit le caisson se déforme, ce qui rend la rotation instable et la machine entière émet un "clic" lorsqu'elle est poussée. Les acteurs du terrassement et de la construction municipale savent que l'échéancier est serré. Une fois que le plateau tournant a un problème, la machine doit être arrêtée, réparée et le temps de travail est retardé. En fin de compte, la perte s'élève généralement à plusieurs milliers de yuans et, dans certains cas, elle peut atteindre des dizaines de milliers de yuans en frais d'heures supplémentaires. Les pièces d'origine d'usine sont extrêmement chères et les accessoires bon marché sont si mal soudés qu'ils ne peuvent pas supporter de lourdes charges. Pour faire simple, le joint de soudure du plateau tournant est la « taille » de la pelle. Si la taille est faible, tout sera difficile à faire fonctionner.
Notre joint soudé pour plateau tournant Guo Run de 20 tonnes est fabriqué avec un soin extrême, visant la « robustesse et la durabilité ». Le matériau principal utilisé est l’acier à haute résistance, soudé dans une structure en caisson intégrée. Tous les cordons de soudure de la pièce principale sont soudés de manière robotisée, avec un taux de soudure supérieur à 90 %. La différence entre le soudage robotisé et le soudage manuel est significative : le soudage manuel est sujet à l'inclusion de scories et à une fusion incomplète lorsque l'opérateur lui serre la main, tandis que le soudage robotisé a une pénétration uniforme de la soudure et une formation complète de la soudure. Une fois un cordon de soudure terminé, la surface est lisse et la pénétration interne est complète. Notre taux de qualification des cordons de soudure a été mesuré à plus de 98 %. Après le soudage, la pièce entière est envoyée au four pour un traitement global de soulagement des contraintes afin de libérer toutes les contraintes internes du soudage. De cette façon, même si l’équipement est utilisé quotidiennement à l’avenir pour des travaux lourds, il risque moins de se déformer. De plus, des nervures de renforcement locales sont ajoutées dans les zones clés sollicitées, améliorant considérablement la rigidité structurelle. Le mois dernier, un patron qui s'occupait du renforcement des routes municipales m'a dit qu'il avait remplacé notre joint soudé à table tournante Guo Run de 20 tonnes par un marteau concasseur et qu'il avait travaillé pendant plus de 1 000 heures. Les cordons de soudure étaient propres, sans fissures, la rotation était stable et le véhicule ne tremblait pas.
La valeur et le but de cette construction soudée à plateau tournant sont clairs : il s'agit du composant porteur principal des pièces d'excavatrice, spécialement conçu pour supporter la cabine, le moteur, la pompe hydraulique, le contrepoids, etc. de l'ensemble du véhicule, et transférer simultanément la force d'excavation au châssis de la chenille pour obtenir une rotation en douceur à 360°. Il est compatible avec les modèles grand public de 20 tonnes, tels que Komatsu PC200, Hitachi ZX200, XCMG XE200G, etc. Les dimensions de l'assemblage sont de 3 999 mm de longueur, 2 830 mm de largeur et 825 mm de hauteur, pour un poids de 1 927 kilogrammes. Le trou d'installation du réducteur est de 345 mm. La polyvalence est bonne. Nous nous engageons principalement dans la vente en gros et fournissons aux acheteurs étrangers du B-end. Une expédition est emballée dans un conteneur. Le rapport qualité-prix est bien supérieur à celui des pièces d'origine d'usine. Soit dit en passant, notre société produit également des accessoires de machines et des accessoires de grues à tour, mais aujourd'hui, nous nous concentrons principalement sur les soudures des plateaux tournants.
Caractéristiques du produit (trois au total, toutes efficaces) :
1.Taux de soudage robot > 90 %, taux de qualification de soudure > 98 % : Les cordons de soudure sont uniformes et pleins, sans vides ni défauts de scories. Les cordons de soudure dans la zone porteuse ont une forte résistance à la fatigue et ne se fissurent pas même après des impacts répétés.
2. Traitement global de soulagement des contraintes + nervures de renforcement locales : après le soudage, les contraintes sont soulagées grâce à un traitement de vieillissement, combiné à des plaques de renforcement au niveau des pièces clés, la rigidité est améliorée et la structure ne se déforme pas et ne se soude pas sous de lourdes charges.
3. Structure de boîte en acier à haute résistance : c'est un niveau de résistance supérieur à celui des tôles ordinaires. La boîte a une résistance à la torsion et peut être utilisée pour les travaux de terrassement, les projets municipaux et les petites carrières.
Conseils (Expérience des travailleurs vétérans) :
1. Lors de l'installation, la surface de contact entre le plan inférieur du plateau tournant et le support rotatif doit être soigneusement nettoyée pour éliminer toute rouille ou bavure. Après le nettoyage, appliquez une couche d'huile antirouille puis installez-la. Ceci afin d'éviter la rouille et les mouvements au niveau du joint à l'avenir.
2.La capacité portante du châssis de l'excavatrice est étroitement liée à la plage de poussée de la flèche/du bras de l'excavatrice. Dans le plan de maintenance, nous suggérons de donner la priorité au remplacement des godets et des accessoires de l'excavatrice très usés, puis d'effectuer des tests par ultrasons sur le châssis de l'excavatrice et enfin de calibrer le parallélisme de la flèche/du bras de l'excavatrice.
3. Il est recommandé d'inspecter les soudures à proximité du support de flèche toutes les 500 heures. Si vous constatez de minuscules fissures aussi fines qu'un cheveu, n'hésitez pas à les réparer immédiatement avec des baguettes de soudage J507 à faible teneur en hydrogène, à lisser la surface après meulage et à continuer à l'utiliser. Cela peut éviter que de petits problèmes ne se transforment en grandes fissures.
En résumé, pour les pelles de 20 tonnes, le choix d’un joint soudé à plateau tournant est crucial. La qualité du soudage et la résistance structurelle sont de la plus haute importance. Le modèle Guo Run a une excellente soudure, suffisamment d'acier et est pratique et durable.
Jiangsu Guorun Machinery Manufacturing Co., Ltd
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