Cette flèche est spécialement développée pour les petites pelles de 5 tonnes. En tant que dispositif de travail porteur principal de la pelle, il fonctionne en coordination avec le bras du godet, le godet et les vérins hydrauliques, assumant les fonctions porteuses principales dans toutes les conditions de travail telles que l'excavation, le chargement, le nivellement, le concassage et le transport de matériaux. Il présente une excellente résistance structurelle, résistance à l'usure et durabilité, une forte adaptabilité et un fonctionnement stable.
Le corps principal de la flèche est constitué d'une plaque d'acier faiblement alliée à haute résistance et résistante à l'usure, formée d'une seule pièce. Grâce à une simulation mécanique professionnelle par éléments finis, la structure globale porteuse est optimisée. Au niveau de la zone de connexion des charnières, du support du vérin à huile et de la position de connexion du bras du godet, des plaques épaisses, des plaques d'âme renforcées à double couche et des plaques nervurées renforcées sont intégrées pour la conception. Cela améliore considérablement la résistance aux chocs, à la torsion et à la fatigue. Sous des charges lourdes et des conditions de travail difficiles à long terme, il est moins susceptible de se déformer ou de se fissurer. La fiabilité et la durée de vie de l’ensemble de la machine dépassent de loin celles des pièces standards conventionnelles. Le processus de production contrôle strictement les normes et les techniques de soudage. Le taux de soudage robotisé des cordons de soudure est supérieur à 90 %. Le traitement mécanique est complété par un centre d'usinage CNC avec serrage unique pour tout le traitement, garantissant les dimensions d'installation. Les cordons de soudure clés sont inspectés à 100 % par ultrasons pour garantir la précision de l'installation et la durée de vie de la flèche. La zone de charnière adopte une technologie de traitement d'alésage de haute précision. Il est équipé de broches forgées avec précision, de bagues en alliage nécessitant un entretien élevé et de structures autolubrifiantes, réduisant efficacement les pertes par friction. Le jeu de fonctionnement est stable et il n'y a pas de bruit anormal. Cela réduit considérablement la fréquence de maintenance quotidienne et convient aux opérations de construction continues à long terme.
Le produit est soudé par des robots entièrement automatiques, avec des cordons de soudure uniformes et fermes, répondant aux normes de précision de taille. Les trous d'installation et les espacements de connexion sont strictement conformes aux normes d'usine d'origine et s'adaptent parfaitement au châssis, au système hydraulique et au mécanisme de liaison d'origine du véhicule. Il peut être remplacé sans endommager l'équipement d'origine et aucune modification n'est requise. La disposition des canalisations hydrauliques est soignée et bien ajustée. La réponse à l'action est sensible et le fonctionnement composé est fluide et sans impact. Il prend en compte à la fois la stabilité de l'exploitation et l'efficacité de la construction et est largement applicable à divers scénarios tels que l'ingénierie municipale, l'excavation de terrassement, la rénovation de jardins, la conservation de l'eau des terres agricoles, la rénovation d'anciennes communautés et la construction de fondations à petite échelle.
Pendant l'opération de chargement avec les godets et les accessoires de l'excavatrice, la vitesse de retournement des godets et des accessoires doit être uniforme pour éviter d'avoir un impact sur la plate-forme rotative du châssis de l'excavatrice. Dans le même temps, veillez à ce que le rayon de rotation de la flèche/du bras de l'excavatrice soit suffisant. Avant le début des travaux hivernaux, toute la glace et la neige présentes sur les godets et les accessoires de l'excavatrice doivent être complètement enlevées.